噴漆廢氣處理的工藝流程分為前處理階段和后處理階段，在前處理階段利用預(yù)處理裝置，將漆露顆粒進(jìn)行過濾，過濾設(shè)備可以采用濕式洗滌塔或者干式過濾器

后處理階段主要是針對有機(jī)廢氣處理的處理，根據(jù)廢氣的排放量可以選擇合適的廢氣處理設(shè)備活性炭吸附箱廢氣處理裝置或者兩種工藝相結(jié)合的組合式工藝

噴漆房廢氣處理工藝流程，噴漆房廢氣處理設(shè)備需要針對兩個(gè)方向處理1.液態(tài)的漆霧，

2.氣態(tài)的VOC;液態(tài)的漆霧含量顆粒物，并有黏性，不解決漆霧，后面的VOC處理設(shè)備就容易堵塞.

護(hù)球環(huán)保噴漆房廢氣處理工藝流程為:噴漆廢氣-pp噴淋塔漆秀凈化活性炭吸附箱-風(fēng)機(jī)-15米煙囪達(dá)標(biāo)排放。先在pp噴淋塔里通過漆秀凈化處理后，使油漆失去黏性，解決漆霧顆粒物，從而解決液態(tài)的漆霧，剩下的只是氣態(tài)的VOC，為后面的VOC處理創(chuàng)造好的環(huán)境.

漆霧-廢氣分離的原理

傳統(tǒng)的水簾除漆零處理方法無法從根本上解決漆露問題，能否有效地將漆露從廢氣中分離出來，是項(xiàng)目成功與否的關(guān)鍵所在

可采用涂裝線漆露廢氣預(yù)處理凈化裝置，DD噴淋塔，凌露在度氣中呈縣浮狀，當(dāng)其通過Do噴淋塔時(shí)此時(shí)廢氣在管道中的流速約為8.2m/5)，在高速噴射出的噴淋水作用下，旋轉(zhuǎn)的噴頭(噴頭的旋轉(zhuǎn)速度取決于水量與壓頭》，在水力作用下而產(chǎn)生的傘形狀旋轉(zhuǎn)水冪與漆秀充分混合，使原本是浮于氣體中的漆營相互碰撞，并迅速增重，最終達(dá)到漆零-度氣分裔的目的，并可使VO濃度減少50-80%，大幅度減少異味，失去黏性的漆渣進(jìn)入噴臺(tái)循環(huán)水里，定期打按固廢。

活性炭吸附箱設(shè)備

目前國內(nèi)有機(jī)廢氣凈化方式版多，如直接燃燒，催化燃燒 蓄熱式燃燒RT0，RC0) 等，但對于低濃度，大風(fēng)量的廢氣很準(zhǔn)完全燃燒，在間歌作業(yè)中余熱不能充分利用。對于低濃度、大風(fēng)量或間歇作業(yè)產(chǎn)生的廢氣采用活性炭吸附法，相比于其它處理方法具有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。